針對板框壓濾機壓泥含水率高、泥沾濾布的問題，以下是一些解決方案，結(jié)合參考文章中的相關(guān)信息，進行了分點表示和歸納：

1. 污泥調(diào)理劑的使用

• 作用：污泥調(diào)理劑能有效改善污泥的脫水性能，降低含水率，同時減少泥沾濾布的情況。

• 具體做法：在壓濾前，將合適型號的污泥調(diào)理劑加入污泥中，充分混合攪拌，使污泥表面的親水基團有效脫落，改變污泥表面結(jié)構(gòu)，提高污泥的脫泥效率和降低含水率。

2. 濾布的選擇和更換

• 選擇：選用優(yōu)質(zhì)的濾布，如結(jié)構(gòu)緊密、纖維細致的濾布，這些濾布不容易被泥漿損壞，適合用于板框壓濾機等過濾設(shè)備。

• 更換：對于出現(xiàn)堵塞或破損的濾布，要及時更換，避免影響過濾效果和增加清洗難度。

3. 定期清洗濾布

• 清洗方法：使用高壓噴水或加入清洗劑，在清洗過程中適當(dāng)?shù)匕茨V布，幫助去除沾附在濾布上的顆粒物。

• 頻率：定期清洗濾布，保持濾布的清潔和過濾性能。

4. 檢查和調(diào)整壓濾機操作

• 操作問題：檢查壓濾機設(shè)備安裝位置是否穩(wěn)定，確保壓力均勻；提高操作技術(shù)水平，避免過濾負荷過大或溫度不合適；徹底清洗過濾板，避免殘留物堵塞過濾孔。

• 設(shè)備問題：檢查配套設(shè)備是否選用得當(dāng)，是否存在故障；檢查壓濾筒中編織的材料或O型圈是否密封良好，防止?jié)B漏；檢查壓濾板表面是否平整，是否嚴重老化。

5. 稀釋或加入助濾劑

• 對于物料過于黏稠的污泥，可以稀釋或加入助濾劑，以改善污泥的流動性，減少泥沾濾布的情況。

6. 檢查脫泥器狀態(tài)

• 如果板框壓濾機中的脫泥器失效，應(yīng)及時更換脫泥器，以減少硬質(zhì)顆粒物進入濾布的可能性。

7. 維護和檢查板框壓濾機

• 經(jīng)常檢查板框壓濾機的密封圈和排水管是否正常，確保反向吹風(fēng)正常，防止污泥脫水效率變差和泥餅含水率升高。

      綜上所述，通過綜合使用污泥調(diào)理劑、選擇合適的濾布、定期清洗濾布、檢查和調(diào)整壓濾機操作、稀釋或加入助濾劑、檢查脫泥器狀態(tài)以及維護和檢查板框壓濾機等方法，可以有效解決板框壓濾機壓泥含水率高、泥沾濾布的問題。

           青島仕駿生產(chǎn)：市政/造紙/選礦/印染/油田污泥深度脫水專用污泥增效劑,一直深耕于各類污泥干燥板塊一線并及時搜集反饋各種經(jīng)驗,提供免費售后跟蹤,出具解決方案,免費上門取樣交流和免費提供技術(shù)咨詢服務(wù)。