你有沒有遇到過這樣的問題：使用污水壓濾機處理廢水后，產生的泥餅似乎總是無法完全干燥？今天，仕駿新材料的技術工程師就來和大家聊聊板框壓濾機泥餅不干的原因。
1.壓濾機濾布清洗不徹底：濾渣殘留下過濾布孔徑中或濾餅黏附在濾布表面，長期形成真空區造成此區域無法進行液固分離，導致濾餅含液率過高又濕又粘。
2.壓濾機濾布脫餅性差：濾布表面不光滑或未經過軋光處理，在經過壓濾機擠壓過濾后，濾渣濾餅黏附在濾布表面不易脫落，人工進行脫落仍然有殘留，造成過濾效果越來越差。
3.壓濾機濾布質量差：在長期擠壓下濾布出現破損或開線等情況未及時發現，造成漏液等情況，濾餅含液率高，精液跑渾等情況。過濾物質過于粘稠，在經過壓濾機擠壓過濾，更容易黏附在濾布表面不脫落，甚至造成壓濾機濾布堵塞等情況。
4.壓濾機濾布選用不合理：沒有合理根據過濾設備、工況環境對濾布選型，造成過濾效果差，濾餅含液率增高。壓濾機的過濾效果不好，可能是壓力不足、加熱溫度不夠等因素導致的。
1.定期清洗濾布。
2.控制濾餅厚度，避免過厚的濾餅導致過濾效果不佳。
3.通過增加壓濾機的壓力來提高過濾效果，使水分和雜質更容易被分離。
4.適當提高加熱溫度可以降低濾餅的含水量。
5.如果濾布質量差或出現破損，應及時更換新的濾布。
6.根據不同的過濾物質和工況環境，合理調整壓濾機的工藝參數。
7.對于一些較為粘稠的過濾物質，可以增加預處理環節，如添加倍力請污泥調理劑、進行離心處理等，以降低物質的粘度，提高過濾效果。
8.對壓濾機進行定期維護和檢查。
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